يمكن استخدام منخل الطرد المركزي في عملية غربلة معالجة النشا لفصل عجينة النشا عن البقايا، وإزالة الألياف وبقايا المواد الخام، إلخ. من المواد الخام الشائعة التي يمكن معالجتها البطاطا الحلوة، والبطاطس، والكسافا، والقلقاس، وجذر الكودزو، والقمح، والذرة. في عملية معالجة النشا، يمكن استخدام منخل الطرد المركزي لفصل العجين بكفاءة.
مبدأ عمل غربال الطرد المركزي:
في عملية معالجة النشا، تُشكّل البطاطا الحلوة المطحونة، والبطاطس، والكسافا، والقلقاس، وجذر الكودزو، والقمح، والذرة، وغيرها من المواد الخام، ملاطًا من المواد الخام، يحتوي على مواد مختلطة مثل النشا، والألياف، والبكتين، والبروتين. يُضخّ ملاط المواد الخام في قاع غربال النشا الطرد المركزي بواسطة مضخة. تدور سلة الغربال في غربال النشا الطرد المركزي بسرعة عالية، ويدخل ملاط النشا إلى سطح سلة الغربال. نظرًا لاختلاف أحجام وجاذبية الشوائب وجزيئات النشا، عندما تدور سلة الغربال بسرعة عالية، وتحت تأثير قوة الطرد المركزي والجاذبية، تدخل شوائب الألياف وجزيئات النشا الصغيرة إلى أنابيب مختلفة على التوالي، مما يحقق الغرض من فصل النشا والشوائب. ويتم تكوين غربال الطرد المركزي بشكل عام بمستويات 4-5، ويتم ترشيح ملاط المواد الخام من خلال 4-5 مستويات من غربال الطرد المركزي، ويكون تأثير الغربلة جيدًا.
مزايا غربال النشا الطرد المركزي
1. كفاءة عالية في فصل الألياف:
يستطيع غربال الطرد المركزي فصل الجسيمات الصلبة والسائلة في عجينة النشا بفعالية من خلال قوة الطرد المركزي الناتجة عن الدوران عالي السرعة، مما يُحسّن كفاءة الفصل. وبالمقارنة مع فصل اللب والخبث ببثق القماش المعلق التقليدي، يُمكن لهذا النوع من الغربال تحقيق تشغيل مستمر دون توقف متكرر، وهو مناسب لمعالجة وإنتاج النشا على نطاق واسع.
2. تأثير فحص جيد
عادةً ما تكون مناخل النشا الطاردة المركزية مزودة بغربال طرد مركزي من 4 إلى 5 مراحل، مما يُزيل بفعالية شوائب الألياف في خليط النشا. كما أنها مزودة بأنظمة تحكم أوتوماتيكية، مما يُمكّن من تحقيق التغذية التلقائية وتفريغ الخبث تلقائيًا، وتقليل العمليات اليدوية، وضمان استقرار نتائج غربلة النشا.
تُستخدم شاشات الطرد المركزي للنشا في فصل اللب عن الخبث في معالجة النشا لتحسين كفاءة إنتاج معالجة النشا وجودة منتجات النشا.
وقت النشر: ١٢ ديسمبر ٢٠٢٤
