إن تصميم عملية متكاملة يُحسّن كفاءة معدات معالجة نشا القمح بنصف الجهد المبذول. لا تقتصر جودة منتجات النشا على جودة الحبوب الخام وأداء المعدات فحسب، بل تتأثر طريقة التشغيل أيضًا بتقنية المعالجة، التي تُعدّ من العوامل الرئيسية المؤثرة على جودة منتجات النشا. عند إنتاج منتجات النشا، يُسهم التصميم الجيد لعملية المعالجة في زيادة كفاءة عملية المعالجة.
كيفية اختيار تكنولوجيا المعالجة المناسبة، وما هي الشروط التي يجب أن تتوفر للحصول على تكنولوجيا مثالية؟
١. يُمكن الاستفادة الكاملة من الحبوب الخام وتحسين جودة المنتج، وتعزيز كفاءة معالجة معدات نشا القمح، وتقليل استهلاك الطاقة، وتقليل الإنتاج. عند استخدام النقل الهوائي لرفع المواد، يجب مراعاة الاستخدام الشامل لتدفق الهواء، بحيث يُكمل تدفق الهواء جزءًا من متطلبات عملية إزالة الغبار والشوائب والفرز والتبريد أثناء نقل المواد، وذلك لتحقيق هدف استخدام هواء واحد لأغراض متعددة.
2. اتباع مبادئ الدمج المتجانس، وتقليل الحلقات، وتجنب الدوائر المفرغة، وتبسيط العملية قدر الإمكان تحت فرضية جودة المنتج، وتعظيم كفاءة كل عملية.
٣. نضمن استقرار عملية إنتاج المعدات وتوازن العمليات، ونراعي بدقة الأعطال المؤقتة التي قد تحدث أثناء الإنتاج لتجنب التأثير على إنتاج المصنع بأكمله. وفقًا لمتطلبات جودة الحبوب الخام والمنتج النهائي، نعتمد بنشاط على أحدث التقنيات والخبرة والمعدات لضمان استمرارية عملية الإنتاج وآليتها.
وقت النشر: ١٨ أبريل ٢٠٢٤