تعليمات تشغيل مجفف مسحوق الغلوتين

1. تركيب الماكينة

1. مروحة تجفيف؛ 2. برج تجفيف؛ 3. رافعة؛ 4. فاصل؛ 5. جهاز إعادة تدوير أكياس النبض؛ 6. جهاز إغلاق الهواء؛ 7. خلاط المواد الجافة والرطبة؛ 8. آلة تصنيع مادة الغلوتين الرطبة؛ 9. غربال اهتزازي للمنتج النهائي؛ 10. وحدة تحكم نبضية؛ 11. ناقل مسحوق جاف؛ 12. خزانة توزيع الطاقة.

2. مبدأ عمل مجفف الغلوتين

يُصنع جلوتين القمح من جلوتين رطب. يحتوي هذا الغلوتين الرطب على كمية كبيرة من الماء وله لزوجة عالية، مما يصعب تجفيفه. أثناء عملية التجفيف، لا يُنصح باستخدام درجة حرارة عالية جدًا للتجفيف، لأن درجة الحرارة ستكون مرتفعة جدًا. يُفقد مسحوق الغلوتين الناتج خصائصه الأصلية ويقلل من قابليته للاختزال، ولا يمكنه تحقيق معدل امتصاص للماء بنسبة 150%. لضمان مطابقة المنتج للمعايير، يجب استخدام طريقة تجفيف منخفضة الحرارة لحل هذه المشكلة. يعتمد نظام المجفف بالكامل على طريقة تجفيف دورية، أي إعادة تدوير المسحوق الجاف وغربلته، وإعادة تدوير المواد غير المؤهلة وتجفيفها. يتطلب النظام ألا تتجاوز درجة حرارة غاز العادم 55-65 درجة مئوية. تتراوح درجة حرارة التجفيف المستخدمة في هذه الآلة بين 140 و160 درجة مئوية.

3. تعليمات استخدام مجفف الغلوتين

هناك العديد من التقنيات المستخدمة في تشغيل مجفف الغلوتين. لنبدأ بالتغذية:

١. قبل التغذية، شغّل مروحة التجفيف لضمان بقاء درجة حرارة الهواء الساخن في النظام بأكمله. بعد استقرار درجة حرارة فرن الهواء الساخن، تحقق من عمل جميع أجزاء الجهاز بشكل طبيعي. بعد التأكد من ذلك، شغّل آلة التحميل. أضف أولاً ٣٠٠ كيلوغرام من الغلوتين الجاف للتدوير السفلي، ثم أضف الغلوتين الرطب إلى الخلاط الجاف. يُخلط الغلوتين الرطب والجاف حتى يصبحا سائلين عبر الخلاط الجاف، ثم يدخلان تلقائيًا إلى أنبوب التغذية ويبدأان عملية التجفيف. تجفيف البرج.

2. بعد دخول غرفة التجفيف، يستخدم قوة الطرد المركزي للتصادم بشكل مستمر مع حاوية الحلزون، وسحقها مرة أخرى لجعلها أكثر دقة، ثم يدخل مروحة التجفيف من خلال الرافع.

٣. يُنخل مسحوق الغلوتين الخشن المجفف، ويُسوّق المسحوق الناعم المُنخل كمنتج نهائي. يُعاد المسحوق الخشن الموجود في المنخل إلى أنبوب التغذية للتدوير والتجفيف مرة أخرى.

٤. باستخدام عملية التجفيف بالضغط السلبي، لا يحدث انسداد للمواد في جهاز التصنيف ووحدة إعادة تدوير الأكياس. تدخل كمية صغيرة فقط من المسحوق الناعم إلى وحدة إعادة تدوير الأكياس، مما يقلل من حمل كيس الفلتر ويطيل دورة الاستبدال. لإعادة تدوير المنتج بالكامل، صُممت وحدة إعادة تدوير نبضية على شكل كيس. يتحكم مقياس النبض في دخول الهواء المضغوط في كل مرة يتم فيها تفريغ كيس الغبار. يُرشّ مرة واحدة كل ٥-١٠ ثوانٍ. يسقط المسحوق الجاف المحيط بالكيس في قاع الخزان، ويُعاد تدويره داخل الكيس عبر المروحة المغلقة.

4. الاحتياطات

1. يجب التحكم في درجة حرارة غاز العادم بشكل صارم، 55-65 درجة مئوية.

٢. عند تحميل نظام التدوير، يجب توزيع المواد الجافة والرطبة بالتساوي، لا زيادة ولا نقصانًا. سيؤدي عدم الالتزام بالتشغيل إلى عدم استقرار النظام. لا تضبط سرعة آلة التغذية بعد استقرارها.

٣. انتبه جيدًا لسلامة محركات كل آلة، وتأكد من عملها بشكل طبيعي، واستشعر التيار. يجب عدم تحميلها بشكل زائد.

4. قم باستبدال زيت المحرك وزيت التروس بعد تشغيل مخفض الماكينة لمدة 1-3 أشهر، وأضف الزبدة إلى محامل المحرك.

5. عند تغيير الورديات، يجب الحفاظ على نظافة الماكينة.

٦. يُمنع مُشغّلو جميع المواقع من مغادرة مواقعهم دون تصريح. كما يُمنع تشغيل الآلات دون ترخيص، أو العبث بخزانة توزيع الطاقة. يجب على الكهربائيين تشغيلها وإصلاحها، وإلا ستقع حوادث جسيمة.

٧. لا يُمكن إغلاق دقيق الغلوتين الجاهز مباشرةً بعد التجفيف. يجب فتحه للسماح بخروج الحرارة قبل الإغلاق. بعد انتهاء عمل العمال، تُسلّم المنتجات النهائية إلى المستودع.