1. تكوين الجهاز
1. مروحة التجفيف. 2. برج التجفيف. 3. رافع. 4. الفاصل. 5. جهاز إعادة تدوير أكياس النبض. 6. الهواء أقرب. 7. خلاط المواد الجافة والرطبة. 8. آلة المواد العلوية من الغلوتين الرطب. 9. شاشة اهتزاز المنتج النهائي. 10. تحكم النبض. 11. ناقل المسحوق الجاف. 12. خزانة توزيع الطاقة.
2. مبدأ عمل مجفف الغلوتين
غلوتين القمح مصنوع من الغلوتين الرطب. يحتوي الغلوتين الرطب على الكثير من الماء وله لزوجة قوية، لذلك يصعب تجفيفه. أثناء عملية التجفيف، لا يمكنك استخدام درجة حرارة عالية جدًا للتجفيف، لأن درجة الحرارة ستكون مرتفعة جدًا. من خلال تدمير خصائصه الأصلية وتقليل قابليته للاختزال، لا يمكن لمسحوق الغلوتين المنتج أن يحقق معدل امتصاص الماء بنسبة 150%. من أجل جعل المنتج يفي بالمعايير، يجب استخدام طريقة التجفيف بدرجة حرارة منخفضة لحل المشكلة. نظام المجفف بأكمله عبارة عن طريقة تجفيف دورية، مما يعني إعادة تدوير المسحوق الجاف وغربلته، وإعادة تدوير المواد غير المؤهلة وتجفيفها. يتطلب النظام ألا تتجاوز درجة حرارة غاز العادم 55-65 درجة مئوية. درجة حرارة التجفيف المستخدمة في هذه الآلة هي 140 -160 درجة مئوية.
3. تعليمات استخدام مجفف الغلوتين
هناك العديد من التقنيات أثناء تشغيل مجفف الغلوتين. لنبدأ بالخلاصة:
1. قبل التغذية، قم بتشغيل مروحة التجفيف بحيث تلعب درجة حرارة الهواء الساخن دورًا في التسخين المسبق في النظام بأكمله. بعد استقرار درجة حرارة فرن الهواء الساخن، تحقق مما إذا كان تشغيل كل جزء من أجزاء الجهاز طبيعيًا. بعد التأكد من أن الأمر طبيعي، ابدأ تشغيل آلة التحميل. قم أولاً بإضافة 300 كجم من الغلوتين الجاف لتدوير القاع، ثم أضف الغلوتين الرطب إلى الخلاط الرطب والجاف. يتم خلط الغلوتين الرطب والغلوتين الجاف إلى حالة سائبة من خلال الخلاط الجاف والرطب، ومن ثم يدخل أنبوب التغذية تلقائيًا ويدخل في عملية التجفيف. تجفيف البرج.
2. بعد الدخول إلى غرفة التجفيف، فإنها تستخدم قوة الطرد المركزي للتصادم المستمر مع العلبة الحلزونية، وسحقها مرة أخرى لجعلها أكثر دقة، ثم تدخل مروحة التجفيف من خلال الرافع.
3. يجب غربلة مسحوق الغلوتين الخشن المجفف، ويمكن تسويق المسحوق الناعم المنخل كمنتج نهائي. يعود المسحوق الخشن الموجود على الشاشة إلى أنبوب التغذية لتدويره وتجفيفه مرة أخرى.
4. باستخدام عملية التجفيف بالضغط السلبي، لا يوجد انسداد للمواد في المصنف وإعادة تدوير الأكياس. تدخل كمية صغيرة فقط من المسحوق الناعم إلى جهاز إعادة تدوير الأكياس، مما يقلل من حمل كيس الفلتر ويطيل دورة الاستبدال. من أجل إعادة تدوير المنتج بالكامل، تم تصميم جهاز إعادة تدوير النبض من نوع الكيس. يتحكم مقياس النبض في دخول الهواء المضغوط في كل مرة يتم فيها تفريغ كيس الغبار. يتم رشه مرة واحدة كل 5-10 ثواني. يسقط المسحوق الجاف الموجود حول الكيس في قاع الخزان ويتم إعادة تدويره في الكيس من خلال المروحة المغلقة. .
4. الاحتياطات
1. يجب التحكم بدقة في درجة حرارة غاز العادم، 55-65 درجة مئوية.
2. عند تحميل نظام التدوير، يجب أن تكون المواد الجافة والرطبة متطابقة بالتساوي، ليست أكثر من اللازم ولا أقل من اللازم. سيؤدي عدم الامتثال للعملية إلى عدم استقرار النظام. لا تقم بضبط سرعة آلة التغذية بعد استقرارها.
3. انتبه إلى ما إذا كانت محركات كل آلة تعمل بشكل طبيعي واكتشف التيار. لا ينبغي أن تكون مثقلة.
4. استبدل زيت المحرك وزيت التروس بعد تشغيل مخفض الماكينة لمدة 1-3 أشهر، وأضف الزبدة إلى محامل المحرك.
5. عند تغيير الورديات، يجب الحفاظ على نظافة الماكينة.
6. لا يُسمح للعاملين في كل موقع بترك مواقعهم دون تصريح. لا يُسمح للعمال الذين ليسوا في مناصبهم الخاصة بتشغيل الآلة بشكل عشوائي، ولا يُسمح للعمال بالتلاعب بكابينة توزيع الطاقة. يجب على الكهربائيين تشغيله وإصلاحه، وإلا ستقع حوادث كبيرة.
7. لا يمكن إغلاق دقيق الغلوتين النهائي بعد التجفيف على الفور. يجب فتحه للسماح للحرارة بالهروب قبل الختم. عندما يغادر العمال العمل، يتم تسليم المنتجات النهائية إلى المستودع.
وقت النشر: 24 يناير 2024